嚴格(ge)按設(she)備操作(zuo)規程操作(zuo)，是保(bao)證雙軸(zhou)攪拌機(ji)(ji)長(chang)期處于優良(liang)狀態，保(bao)證生產力(li)和(he)產品質量的(de)基礎。今天和(he)大(da)家(jia)一(yi)(yi)起(qi)探討一(yi)(yi)下雙軸(zhou)攪拌機(ji)(ji)在使(shi)用操作(zuo)過程中應注意的(de)問題(ti)。

1、開機前應檢查(cha)各緊固件（螺栓和(he)螺母）有無松動(dong)(dong)，各潤滑點的潤滑油（脂）是否恰(qia)當，各轉動(dong)(dong)部(bu)位有無卡死咬(yao)緊現象。

2、開機時(shi)應(ying)先脫開離合(he)(he)器(qi)，再啟動(dong)電動(dong)機，待電動(dong)機達到正常(chang)轉速(su)后，再合(he)(he)上(shang)離合(he)(he)器(qi)轉入負(fu)載(zai)運行。

3、在轉入(ru)負載運行(xing)前(qian)，應先(xian)行(xing)開動下(xia)道(dao)工序的(de)設(she)備，以免引起泥料堵塞(sai)。

4、攪拌(ban)(ban)槽內的(de)泥(ni)料(liao)高度不(bu)得超(chao)過上攪拌(ban)(ban)刀(dao)的(de)頂(ding)部(bu)，以確保攪拌(ban)(ban)質量。當(dang)攪拌(ban)(ban)質量不(bu)能確保時，可采取雙攪拌(ban)(ban)制，即采用兩臺雙軸(zhou)攪拌(ban)(ban)機。

5、注意防止(zhi)金屬等雜(za)物落(luo)入攪拌槽內，以免(mian)打(da)壞攪拌刀。一旦發現，應立即停機取出。

6、經常注(zhu)意運(yun)動(dong)部件的(de)響(xiang)聲、振動(dong)、軸承和(he)電動(dong)機(ji)的(de)溫度是否(fou)正常。

7、經常注意(yi)來料的干(gan)濕程度，及時調節供水(shui)量，確(que)保(bao)泥料的含(han)水(shui)率適當。加水(shui)水(shui)管要采用(yong)多孔(kong)噴酒形式，不得將成股(gu)的水(shui)加到一(yi)處，以確(que)保(bao)供水(shui)均勻(yun)。

8、停機時(shi)應先將泥料卸完(wan)，停機后應清除攪拌槽內的(de)(de)雜物，尤其是切坯(pi)機切割的(de)(de)料頭或廢濕坯(pi)回籠時(shi)容易夾帶廢鋼絲(si)，調整(zheng)好(hao)攪拌刀(dao)的(de)(de)角(jiao)度（用(yong)靠(kao)模使攪拌刀(dao)的(de)(de)角(jiao)度調整(zheng)在 20）檢查和擰緊(jin)攪拌刀(dao)的(de)(de)螺母。

9、攪拌(ban)機(ji)的入(ru)料(liao)速(su)度(du)要均勻適(shi)中(zhong)，供料(liao)速(su)度(du)要與攪拌(ban)和(he)擠出產量相適(shi)應。膠帶輸送(song)機(ji)的供料(liao)速(su)度(du)高，會造成攪拌(ban)機(ji)"吃(chi)(chi)不(bu)了";反之(zhi)攪拌(ban)機(ji)"吃(chi)(chi)不(bu)飽"，造成部分設備空轉，使負(fu)荷忽高忽低(di)。