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反應釜有哪些常見故障問題及如何去解決

來源:武進八方機械廠 日期:2023/7/31 11:11:15 人氣:101

下面為大家列舉反應釜生產過程中常見的故障問題、故障原因和解決方法,如果您有更多問題可以隨時聯系我們!


故障現象:
釜內有異常雜音

故障原因:攪拌器摩擦釜內溫度計管等附件或者刮壁、攪拌器彎曲或者軸承損壞、攪拌器松脫和襯里鼓包,與攪拌器撞擊。

解決方法:為處理釜內雜音問題,應及時進行檢修校正,增加攪拌器與釜內附件的間距,緊固螺栓,對于襯里鼓包狀況要修護鼓包或者更換襯里,軸承損壞則要進行檢修或者更換。


故障現象:殼體損壞

故障原因:殼體損壞主要包括殼體腐蝕、殼體裂紋和殼體透孔,這些故障分別是受介質的腐蝕、熱應力的影響以及磨損產生的

解決方法:針對殼體損壞情況可以通過使用耐腐蝕材料修襯殼體或者補焊處理,焊接后要消除應力,對產生的裂紋進行修補,若殼體已超過最低的允許厚度,應及時更換本體。


故障現象:超溫超壓

故障原因:出現超溫超壓故障的原因主要是儀表失靈、誤操作、傳熱或攪拌性能下降以及進氣閥失靈,所以在生產過程中為合理控制溫度和壓力,應檢查、修復自控系統,嚴格按照操作流程進行。

解決方法:根據操作法采用緊急放壓、定時定量投料,嚴格防止誤操作現象出現。另外,增加傳熱面積或及時清除結垢,修護攪拌器,改善傳熱和攪拌性能。


故障現象:密封泄露

故障原因:密封泄露主要包括填料密封問題和機械密封問題,如攪拌軸在填料處出現磨損或腐蝕現象,造成間隙過大;密封圈選寸不對,壓緊力不夠,失去密封性。

解決方法:根據不同的密封泄露,其處理也不同。主要有及時更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,確保粗糙度,壓緊填料或者更換填料;對于密封圈的選材和安裝要合理,確保足夠的壓緊力;顆粒以及結晶物能進入摩擦副,控制好工藝指標。


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